如何設計（jì）工業通（tōng）風管道！

通風管道是工業通風係統（tǒng）的重要組成部分（fèn），通風管道設計的目的（de）既（jì）要保證風量（liàng）的（de）合理分配，還要確（què）定通風管道的布置和尺寸。合理的通風管道設計不僅直接影響工業（yè）通風係統的使用效果和技術性能，而且還能降低投（tóu）資和運行費用。

1 工業通風管道設計需考慮的（de）主要因素

工（gōng）業通風管道設（shè）計過程中，需考慮的（de）主（zhǔ）要（yào）因素有通風管道內空氣流動的阻（zǔ）力和通風管道內的壓力分布。通風管道內空氣（qì）流動的阻力有兩部（bù）分。一部分是由於空氣本身的粘滯性及與管（guǎn）壁之（zhī）間的摩擦產生的（de）能量損（sǔn）失，即摩擦阻力（lì）。另一部分是空（kōng）氣流（liú）經通風管道中的管件和設備（bèi）時，流（liú）速的方向和大小的不斷變化與（yǔ）產生渦流造成相對比較集中的能量損失，即局部阻力 。

在工業通風係統（tǒng）中，通風管道的摩擦阻力與空氣在通風管道內的流動狀（zhuàng）態以及管壁的粗糙程（chéng）度有關。一般情況下，高速風管的流動狀態處（chù）於過渡區；薄鋼板的通風管（guǎn）道的空氣流（liú）動狀態多處在紊流光滑區和粗糙區之間的過渡區（qū）；隻有混凝（níng）土和磚的通風管道，在流（liú）速很高時，空氣流動狀態才是粗糙區。在工業通風係統中，當空氣流過斷（duàn）麵變化、流向變化和流量變化的管件時，都會產生局部阻力。局部（bù）阻力在工業通風係統中占有較大的比例，設計時（shí）應該注（zhù）意，盡量減少局部阻力的產生 。

2 工業通風管道設計應（yīng）注意的幾個問題

工業通風設（shè）計過程中，涉及到的計算主要（yào）有通風管（guǎn）道內（nèi）的空氣流動（dòng）阻力、通風管道內的（de）壓力分布、通風管道的水力計算、均勻送風管道的計算等。通過對工業通風管道設計多年的（de）工程應用研究和實踐分析，在工業通風管道（dào）設計時應注意7個方麵（miàn）的問題。

2.1 通風（fēng）係統的劃分（fèn）

不同區域的工業通風係統對送風和排風（fēng）的要求不同，區域較大時，對應的送（sòng）風和排風點也較多，可將其分為多個送風和排風的子係統，由1台風（fēng）機與其相連的管道（dào）構（gòu）成一個係統，方便管理（lǐ）。係統劃分的依據主（zhǔ）要為：生產工藝流程和運行時間相同的，建議劃分為一個（gè）係統（tǒng）；運（yùn）行參數（shù）和空氣處理要求相同的，建（jiàn）議劃分為一（yī）個係統；位於風機（jī）附近的排風（fēng）量較大的排風（fēng）點與遠（yuǎn）處排風量較（jiào）小的（de）排風點不建議劃分為一個係統（tǒng），這將增加排風係統的阻力（lì）。另外（wài），兩種或兩種以上有害物質混（hún）合後能增加毒性和腐蝕性、容易引起火災和爆（bào）炸的，不能劃分為一（yī）個（gè）係（xì）統，建議單獨設置排風係統。

2.2 通風管道材質的選擇

通風管道的材質主要有鋼（gāng）板，金屬軟管、塑料和橡膠軟（ruǎn）管，纖維板、膠（jiāo）合板、石（shí）膏板、硬聚氯乙烯塑料板，磚（zhuān）及混凝土等。鋼板是最常用的通風管道材質，主（zhǔ）要是鋼板具（jù）有耐腐（fǔ）蝕、耐高溫等特點，且加工製作和安裝（zhuāng）都很方便。有的通風管道工藝上需要經常移動，該類通風管道（dào）需要金屬軟管、塑料和橡膠軟管等柔性材料製成。硬聚氯乙烯塑（sù）料板表麵光滑、加（jiā）工方便，但不耐高溫，適用於（yú）有腐（fǔ）蝕的工業通風排氣係統。磚及混凝（níng）土等材質製作的通風管道（dào）主要適合與建築等（děng）銜接的場合（hé），阻力小，比（bǐ）較耐用。總之，通風管道的材質要根據應用（yòng）場合等條件綜合選擇。

2.3 通風管道斷麵形狀的選擇（zé）

通風管道斷麵的形狀一般分矩形和（hé）圓（yuán）形2種，在斷麵積相同的情況下，圓形的通風管道不僅阻力較小，強度大，也節省管材。對於圓形通風管道來說，直徑越小越容易製造，而且（qiě）保溫也比較（jiào）方便（biàn）。但矩形通風（fēng）管道的管件製作比圓形通風管道的製作要容易一些，且布置也比圓（yuán）形通風管道（dào）要簡單。一般（bān）情況下，通風管道截麵較小而管中流（liú）速較高時，適（shì）合采用圓形（xíng）通風管道；通風管道（dào）截麵較大時，宜采用矩形通風管道，還可以充分利用建築空間。對於矩形通風管道來說，寬與高的比例越（yuè）接（jiē）近於1越好，不僅可以節省運行的動力，還可以節（jiē）省投（tóu）資（zī）。

2.4 通風管道的布置

通風管（guǎn）道（dào）的布置直接關係到通風係統的總體布置，要與（yǔ）其他專業（yè）緊密配合，不（bú）僅要協調美觀，還要（yào）符合總圖專業的各項規定。如果通風管道的排風點（diǎn）較多時，可以采用大斷麵的集合管連接各支管；通風管道的布置應盡量順直，從而可以（yǐ）避免複雜的局部管件（jiàn）；輸送的氣體中如果含有液滴，通風管道應設置坡度（dù），並在通風管道的低點處設水（shuǐ）封管，便於排除積液；通（tōng）風管（guǎn）道（dào）上應（yīng）設置（zhì）調節和測量裝置，便（biàn）於係統的運行（háng）控製。

2.5 通（tōng）風管（guǎn）道（dào）的保（bǎo）溫

在通（tōng）風管道輸送空氣過程中，熱量和（hé）冷量的損耗都比較大（dà），還（hái）要保持空氣溫度基本恒定，這就需要對通風管道進行保溫（wēn）。通風（fēng）管道的保溫結構通常（cháng）分為 3個部分，即保溫層、防潮層和保護層。保溫層是通風管道保（bǎo）溫的主要部分，防潮層主要用來防（fáng）止水或蒸汽滲入保溫材料，保護層主要是用來保護（hù）保溫層和防潮層不受損傷。

2.6 通（tōng）風係統的（de）進風口和排風口

在工業通風過程中，通風（fēng）係統的進風口應設（shè）置在空氣比較新鮮的地域，且要設置在排（pái）風口的上風向，高度要低於排風口，同時（shí）要避免進風口和排風口（kǒu）的短路。新（xīn）汙染源的排氣筒通常情況下不應低於（yú）15 m。對（duì）於2個相同汙（wū）染（rǎn）物的排氣筒，如果之間的距（jù）離小於其幾何高度之和，應該（gāi）合並為1個等效排氣筒。排（pái）風口排出的空氣通常含有有害物質，需要大氣來擴散稀釋，此時排風口應設置在建築物氣流的負壓區和正壓區以上，且不設風帽，防止雨水進入（rù）通風管道。

2.7 通風係統的防火與防爆

在設計有火（huǒ）災和爆炸危險的通（tōng）風係統時，不僅風量要滿足要求，還要設置可（kě）燃物和爆炸物濃（nóng）度檢測（cè）設（shè）施，要選（xuǎn）用防爆風機，設置防爆門，同時要（yào）保障可燃物和爆炸物在通風管道中不要有積（jī）聚的死角。

3 結束語

通（tōng）過上述研究和分析表明，熟悉工業通風管道的（de）設計原理和計算（suàn）方法，對工業通風管道的設計是必不可少的，但同時豐富的設計經（jīng）驗更（gèng）是不可或缺，因（yīn）此在工業通風管道設計過程中要綜合考慮各方麵的影響因素，才能保障（zhàng）工業通風管（guǎn）道的設計更加科學合理。